Від креслення до готового виробу

Лазерне зварювання металу на замовлення

З’єднуємо підготовлені металеві деталі за кресленням — від окремого вузла до корпусу, рами або виробу, готового до наступних операцій.

  • 2 кВтзначення в документації
  • За кресленнямгеометрія та вимоги до вузла
  • Повний циклвід заготовки до покриття
Серія однакових сталевих опорних вузлів зі зварними ребрами жорсткості

Лазерне зварювальне обладнання

Використовується для з’єднання підготовлених листових і профільних деталей. Конкретний режим та застосовність технології визначаємо після перевірки креслення і конструкції стику.

Потужність
2 кВт
Тип заготовок
Листові та профільні деталі
Формат замовлення
Окремий вузол або серія
Наступні операції
Складання, підготовка та фарбування

Значення 2 кВт підтверджене технічною документацією. Допустимі матеріали, товщини та геометрію з’єднання погоджуємо для конкретного виробу.

Акуратний шов починається з підготовки стику

Результат зварювання залежить не лише від обладнання. Важливі точність розкрою, відповідність розгортки, чистота поверхні, стабільний зазор і надійна фіксація деталей.

Перед запуском ми переглядаємо креслення, матеріал, товщину, геометрію стику та доступ до робочої зони. Це дозволяє спланувати порядок складання й визначити, чи підходить лазерне зварювання конкретному вузлу.

Якщо виріб складається з кількох операцій, деталі можна послідовно вирізати, зігнути, з’єднати, підготувати поверхню та передати на порошкове фарбування.

Від підготовлених елементів до зварного вузла

Фото демонструють виробничі деталі та результати суміжних зварювально-складальних етапів. Конкретну технологію з’єднання погоджують для кожного завдання окремо.

Серія плоских сталевих деталей з отворами та фігурними пазами після лазерного різання
Підготовка деталейЛазерне різання формує контури, отвори й елементи, які мають точно скластися у вузол.
Готовий зварний вузол сталевої конструкції
Контроль з’єднанняЯкість шва оцінюють разом із геометрією вузла, доступом до стику та вимогами до поверхні.
Серія однакових сталевих опорних вузлів зі зварними ребрами жорсткості
Повторювані вузлиОднакове позиціонування деталей особливо важливе для партій кронштейнів і опорних елементів.
Сталеві профільні елементи з привареними торцевими пластинами та ребрами
Профільні конструкціїТорцеві пластини, ребра й монтажні отвори об’єднуються в готовий профільний елемент.

Технічні можливості лазерного зварювання

ОбладнанняЛазерне зварювальне обладнання
Значення в документації2 кВт
ЗаготовкиПідготовлені листові та профільні деталі
Вихідні даніКреслення, матеріал, товщина або переріз, геометрія стику
Додаткові можливостіЗварювальне обладнання різного типу
Наступні етапиСкладання, локальна післяобробка, підготовка поверхні, порошкове фарбування

Потужність 2 кВт — підтверджене значення обладнання, а не універсальна характеристика допустимої товщини. Застосовність лазерного зварювання перевіряємо за матеріалом, конструкцією стику, зазором, доступом і вимогами до готового виробу.

Що можна виготовити із застосуванням зварювання

01

Корпуси та короби

З’єднання вирізаних і зігнутих листових деталей у просторовий виріб.

02

Кронштейни й опорні вузли

Монтажні пластини, ребра жорсткості та повторювані елементи за кресленням.

03

Рамні конструкції

Складання підготовлених профілів у рами та функціональні металеві модулі.

04

Профільні елементи

Труби й профілі з торцевими пластинами, підсиленнями та точками кріплення.

05

Технічні кожухи

Вироби, для яких важливі узгоджена геометрія, акуратне з’єднання та подальше покриття.

06

Нестандартні вироби

Окремі деталі або готові вузли за ескізом, кресленням чи технічним завданням.

Один маршрут для всього виробу

Коли різання, гнуття, складання, зварювання та покриття узгоджені в межах одного завдання, легше контролювати сумісність деталей і послідовність робіт.

  • підготовка листових і профільних заготовок;
  • формування згинів та монтажних елементів;
  • позиціонування й з’єднання деталей у вузол;
  • підготовка поверхні та порошкове фарбування;
  • передача готових елементів для монтажу.
Складання довгої металевої рами зі сталевих профілів у цеху U-TEC
Готові металеві ферми з білим порошковим покриттям
Зовнішні металеві сходи, змонтовані на промисловій будівлі

Як замовити лазерне зварювання

01

Отримуємо завдання

Приймаємо креслення, 3D-модель, ескіз або технічне завдання.

02

Перевіряємо вузол

Звіряємо матеріал, стики, зазори, доступ і вимоги до поверхні.

03

Плануємо маршрут

Узгоджуємо підготовку деталей, оснащення, порядок складання та наступні операції.

04

Виконуємо роботи

Позиціонуємо деталі та з’єднуємо їх відповідно до погодженого завдання.

05

Передаємо результат

Відвантажуємо вузол або продовжуємо післяобробку й фарбування.

Сталеві профільні елементи з привареними торцевими пластинами та ребрами

Що надіслати разом із кресленням

Чим точніше описано стики та вимоги до виробу, тим швидше можна оцінити технологію, маршрут і вартість.

  • креслення, 3D-модель або ескіз;
  • марка та товщина металу;
  • переріз і довжина профілів;
  • тип та розташування стиків;
  • кількість однакових виробів;
  • вимоги до зовнішньої поверхні;
  • критичні розміри й допуски;
  • потреба в різанні, гнутті чи фарбуванні.

Якщо частини параметрів поки немає, надішліть доступні матеріали. Відсутні дані уточнимо після перегляду завдання.

Підготовка деталей і завершення виробу

01

Лазерна різка листа

Підготовка зовнішнього контуру, отворів, пазів і розгорток корпусних деталей.

02

Різка труб і профілів

Торцювання, отвори та монтажні елементи для подальшого складання рам.

03

Гнуття та фарбування

Формування об’ємної геометрії й фінішне порошкове покриття готового вузла.

Поширені запитання про лазерне зварювання

Які деталі можна передати на лазерне зварювання?

Розглядаємо підготовлені листові та профільні деталі, корпусні елементи, кронштейни й вузли. Застосовність технології визначаємо після перевірки матеріалу, товщини, стику, зазору та доступу до зони з’єднання.

Яка потужність лазерного зварювального обладнання?

У наданій технічній документації вказано значення 2 кВт. Ця цифра не є універсальною межею для всіх виробів: режим залежить від матеріалу, геометрії та вимог до з’єднання.

Чи потрібно зачищати шов після зварювання?

Потреба в зачистці визначається вимогами до зовнішнього вигляду, покриття та подальшого використання виробу. Відсутність післяобробки не можна гарантувати без оцінки конкретного вузла.

Чи можна замовити зварювання разом із різанням і гнуттям?

Так. В одному виробничому завданні можна поєднати лазерне різання листа або профілю, гнуття, складання, зварювання та порошкове фарбування.

Що потрібно надіслати для розрахунку?

Найкраще надіслати креслення або 3D-модель, вказати матеріал, товщину чи переріз, тип і розташування стиків, кількість та вимоги до поверхні. Якщо частини даних немає, її уточнять після перегляду завдання.

Чи працюєте з одиничними деталями та серіями?

Можливість виготовлення одиничного виробу або партії оцінюється за кресленням, підготовкою оснащення, повторюваністю вузлів і загальним маршрутом виробництва.

Надішліть креслення зварного вузла

Додайте наявні файли й коротко опишіть результат. Ми переглянемо геометрію, стики, матеріал і потрібні наступні операції, після чого зв’яжемося для уточнення.

Технічний запит

Заповніть відомі параметри. Якщо чогось бракує, ми уточнимо це після перегляду завдання.

До 5 файлів До 15 МБ загалом Непублічне зберігання

PDF, JPG, JPEG, PNG або ZIP. До 15 МБ загалом. Файли зберігаються поза публічною медіатекою.

Обов’язкові поля позначені зірочкою.