Формування деталей за кресленням
Гнуття листового металу на замовлення
Формуємо профілі, короби, корпуси, панелі та кронштейни з листового металу. Перевіряємо розгортку, послідовність згинів і доступ інструмента до запуску деталі у виробництво.
- 80 тоннномінальне зусилля преса
- 2500–2550 ммпідтверджена довжина згину
- 8 осей ЧПУкерування послідовністю операцій
Від розгортки до об’ємної деталі
Геометрія, яка повинна скластися з першого разу
Гнуття листового металу перетворює плоску заготовку на жорсткий профіль, короб, панель або корпус без додавання зайвих з’єднань.
Результат залежить не лише від кута згину. Важливі матеріал, товщина листа, довжина лінії згину, внутрішній радіус, ширина полиць та розташування отворів відносно деформованої зони.
Для деталей із кількома згинами заздалегідь визначаємо послідовність операцій: уже сформовані полиці не повинні перекривати доступ інструмента до наступної лінії.
Реальні деталі U-TEC
До гнуття, після гнуття та у готовому виробі
Підтверджені характеристики
Листозгинальний прес AMADA HFB 8025
| Тип обладнання | Гідравлічний листозгинальний прес із ЧПУ |
|---|---|
| Модель | AMADA HFB 8025 |
| Керування | 8 незалежних осей |
| Номінальне зусилля | 80 тонн / 800 кН |
| Максимальна довжина згину | 2500–2550 мм |
| Типові деталі | Профілі, короби, корпуси, кутники, панелі та кронштейни |
Допустима товщина й мінімальні розміри полиць залежать від матеріалу, довжини згину, радіуса, кута та доступного оснащення. Технологічність підтверджуємо після перевірки креслення.
Типові задачі
Які деталі можна сформувати з листа
Повний цикл на практиці
Від плоскої розгортки до готового листового виробу
Полиці, борти, ребра та монтажні площини повинні скластися в конструкцію з передбаченою геометрією.
Для таких виробів лазерне різання й гнуття плануються разом: отвори та пази розміщуються з урахуванням майбутніх згинів, а послідовність формування — з урахуванням доступу інструмента.
- підготовка розгортки й технологічних отворів;
- послідовне формування полиць та бортів;
- складання і зварювання корпусу;
- порошкове покриття та підготовка до експлуатації.
Послідовність роботи
Як замовити гнуття листового металу
Отримуємо креслення
Фіксуємо матеріал, товщину, габарити, кути, радіуси та кількість деталей.
Перевіряємо розгортку
Звіряємо лінії згину, ширину полиць, отвори й доступ інструмента.
Плануємо операції
Визначаємо оснащення, послідовність згинів, вартість та строк виконання.
Виконуємо гнуття
Формуємо деталі відповідно до погодженого креслення й виробничої карти.
Передаємо далі
Відвантажуємо деталі або продовжуємо складання, зварювання й фарбування.
Дані для розрахунку
Що зазначити у запиті
Чим повніше описана геометрія, тим швидше можна перевірити деталь і підібрати технологічну послідовність.
- креслення, ескіз або готова розгортка;
- марка й товщина листового металу;
- габарити заготовки та готової деталі;
- кути та внутрішні радіуси згинів;
- кількість однакових деталей;
- потреба у різанні, зварюванні чи фарбуванні.
Якщо частини параметрів поки немає, надішліть доступні матеріали. Відсутні дані уточнимо після перегляду завдання.
Суміжні операції
Повний маршрут виготовлення деталі
FAQ
Поширені запитання про гнуття металу
Яка максимальна довжина згину?
У технічних матеріалах для AMADA HFB 8025 вказана максимальна довжина згину 2500–2550 мм. Можливість конкретної операції залежить від геометрії деталі та оснащення.
Яку товщину металу можна зігнути?
Єдиного значення для всіх деталей немає. Допустима товщина залежить від марки металу, довжини лінії згину, потрібного кута, радіуса та форми заготовки. Параметри підтверджуємо за кресленням.
Чи можна виконати кілька згинів на одній деталі?
Так. Послідовність згинів попередньо перевіряється з урахуванням доступу інструмента, взаємного розташування полиць, отворів і вже сформованих ділянок.
Чи можна спочатку вирізати розгортку лазером?
Так. Плоску заготовку можна підготувати лазерним різанням, а потім передати на гнуття. Це зручно для деталей з отворами, пазами та складним зовнішнім контуром.
Що потрібно для розрахунку?
Надішліть креслення або ескіз, зазначте матеріал, товщину, габарити розгортки, кути й радіуси згинів, кількість деталей та потрібні наступні операції.
Чи можна замовити готовий виріб?
Так. Після гнуття деталі можна передати на складання, зварювання та порошкове фарбування в межах одного виробничого завдання.
Розрахунок замовлення
Надішліть креслення зігнутої деталі
Опишіть завдання та додайте наявні файли. Перевіримо геометрію, послідовність згинів і потрібні наступні операції, після чого зв’яжемося для уточнення параметрів.
Технічний запит
Заповніть відомі параметри. Якщо чогось бракує, ми уточнимо це після перегляду завдання.